01BASIC-01
전기는 보이지 않는다: 통전·무전압·안전경계
전기가 흐를 수 있는 상태와 안전하게 확인된 무전압 상태를 구분하고 실제 작업의 금지선을 익힙니다.
차단·무전압 확인·가상실습 경계를 올바른 순서로 판단
LOCAL PRACTICE · INTERNALCONNECT · PRACTICE · UNDERSTAND실수해도 괜찮은
실수해도 괜찮은
전기 실습실
장비와 전선을 직접 조작하고, 실패한 지점부터 다시 배웁니다. Qi와 친구들은 정답을 대신 말하지 않고 관찰할 순서와 다음 연습을 안내합니다.
QI LEARNING CIRCUIT
실패가 이해로 이어지는 다섯 단계
캐릭터는 안내하고, 판정은 검증된 실습 엔진이 수행합니다.
- 01
배우기 시작
기초 개념과 장비 역할을 짧은 실습으로 확인해요.
- 02
실수와 발견
안전한 환경에서 시도하고 틀린 지점을 기록해요.
- 03
원인 이해
판정 근거와 계측값으로 모르는 개념을 좁혀요.
- 04
다시 도전
맞춤 학습지와 마이크로 실습으로 바로 교정해요.
- 05
숙련과 자신감
다른 조건에서도 스스로 해결하는지 확인해요.
PRACTICE PATH
전체 실습 과정
01—18 무료 · 19—36 근거 검증 후 유료 공개
BASIC 01—12
전기 기초 개념 실습
안전, 전류의 길, V·I·R, 고장, 설비와 제어기기의 역할
무료로 실습 시작
02BASIC-02
전원–부하–귀환: 전류가 돌아오는 길
전원에서 부하를 지나 귀환하는 폐회로와 열린 회로, 부하를 우회한 단락을 구분합니다.
정상 폐회로의 출발·부하·귀환 경로 판별03BASIC-03
전압·전류·저항을 한 화면에서 구분하기
밀어주는 차이인 전압, 흐르는 양인 전류, 흐름을 제한하는 저항의 관계를 가상 계기로 확인합니다.
V·I·R의 의미와 기본 관계를 혼동 없이 설명04BASIC-04
직류·교류와 단상·삼상의 큰 그림
배터리의 직류, 가정용 단상 교류, 산업용 삼상 전원의 용도와 차이를 큰 구조로 익힙니다.
DC·AC·단상·삼상의 대표 사용 맥락 구분05BASIC-05
단선·단락·과부하·누전을 구분하는 법
회로가 끊긴 상태, 우회된 상태, 정격을 넘긴 상태, 대지로 새는 상태를 증상과 함께 구분합니다.
네 가지 기본 고장 유형을 상태와 보호목적에 연결06BASIC-06
직렬과 병렬: 부하가 연결되는 두 방식
하나의 길을 공유하는 직렬과 독립된 가지를 갖는 병렬의 전류·전압·고장 영향을 비교합니다.
직렬·병렬의 구조와 한 부하 고장 시 영향을 판별07BASIC-07
L·N·PE: 전원선·귀환선·보호선의 역할
활선 L, 정상 귀환 N, 보호접지 PE를 색이 아니라 역할과 전류 경로로 구분합니다.
L·N·PE를 정상운전 경로와 고장보호 경로로 분리08BASIC-08
전선·케이블·단자대·분전반의 기본 구조
전기에너지가 분전반에서 보호·분배되고 배선과 단자를 거쳐 부하로 전달되는 설비 지도를 익힙니다.
기본 설비 요소의 위치와 역할을 전원 흐름에 연결09BASIC-09
퓨즈·배선차단기·누전차단기의 역할
보호장치가 모두 같은 일을 한다고 생각하지 않고 과전류·단락·누전 목적을 구분합니다.
고장 유형에 맞는 보호장치 역할 판별10BASIC-10
전압·저항·도통 계측의 기본 순서
측정 목적에 맞는 모드·프로브 위치·전원 조건을 선택하고 위험한 측정 조합을 차단합니다.
전압과 Ω·도통 측정의 연결 방식과 안전조건 판별11BASIC-11
PB·릴레이·접촉기와 NO/NC 접점
누름버튼의 평상상태, 코일과 접점의 관계, 접촉기의 주접점·보조접점 역할을 구분합니다.
기본 제어기기의 입력·논리·출력 역할 판별12BASIC-12
모터제어 전체 지도: 보호·개폐·감시·조건입력
차단기, 접촉기, EOCR, 모터, 타이머와 센서를 하나의 시스템 역할 지도로 연결합니다.
모터제어 장비를 보호·출력·감시·논리 역할로 분류
APPLIED 01—06
기초 배선·계측 적용
단상 조명, 차단기, 3로, 분기와 계측 기반 고장 추적
13APPLIED-01
L/N 구분과 단상 조명 기본 배선
활선과 중성선의 역할을 구분하고 차단기·스위치·조명으로 정상 폐회로를 완성합니다.
전원에서 부하를 거쳐 중성선으로 돌아오는 정상 경로 구성14APPLIED-02
차단기 전원측·부하측 방향
전원 L을 차단기 입력에, 차단기 출력을 부하 방향에 배치해 보호기기의 방향성을 익힙니다.
차단기 입력·출력 방향을 지킨 정상 조명 회로 구성15APPLIED-03
스위치 활선 제어와 안전 작업 순서
전원을 끈 상태에서 배선하고 스위치가 활선 경로를 차단하도록 구성한 뒤 안전하게 시험합니다.
무전압 배선 후 스위치 활선 제어와 정상 동작 확인16APPLIED-04
2개소 점멸 조명 회로
두 위치에서 하나의 조명을 제어하는 3로 스위치 회로의 공통단자와 연락선을 학습합니다.
3로 스위치 공통단자와 연락선 구성17APPLIED-05
콘센트 분기 회로
조명 회로와 콘센트 회로의 분기 지점, 극성, 보호 경로를 구분해 구성합니다.
조명·콘센트 병렬 분기와 보호 경로 구성18APPLIED-06
계측기 기반 고장 추적
전압·저항·도통 측정값을 근거로 단선과 오배선 위치를 단계적으로 좁혀 갑니다.
안전한 측정 순서와 근거 기반 고장 위치 판별
QUALIFICATION LAB 01—09
급배수 제어 자격 실습
수위입력, 교번·순차·동시운전, 타이머와 과부하 경보
19QUAL-01
지하 기계실 배수조 주·예비 단계운전
고수위에서 주펌프를 즉시 운전하고 고고수위가 지속되면 예비펌프를 지연 투입하며 과부하 시 두 펌프를 안전 정지합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증20QUAL-02
옥상 급수조 저수위 보충·고장 이관
저수위에서 주펌프로 보충하고 수위 회복이 지연되면 보조펌프를 추가 투입하며 주펌프 고장 시 보조펌프로 이관합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증21QUAL-03
세정수 탱크 충수·배수 상호잠금
저수위 충수와 고수위 배수를 서로 배타적으로 운전하고 모순된 수위입력에서는 두 펌프를 정지한 채 경보합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증22QUAL-04
냉각수 순환펌프 회차 교대·고장 이관
순환수 수요가 끝날 때마다 주펌프를 교대하고 운전 펌프 고장 시 대기 펌프로 이관하며 두 접촉기의 동시 투입을 방지합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증23QUAL-05
우수 저류조 유입량 단계배수·보조고장 대응
고수위에서는 주펌프만 운전하고 고고수위에서는 보조펌프를 추가하며 보조펌프 고장 시 주펌프를 유지한 채 경보합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증24QUAL-06
옥상수조 보충펌프 원수부족 공회전 방지
옥상수조의 보충 수요와 원수조의 공급 가능 상태를 함께 확인하고 원수부족 시 두 펌프를 정지·경보한 뒤 수동 확인 전 재기동을 막습니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증25QUAL-07
지하저수조 지속유입 지연 보조배수
고수위가 짧게 끝나면 주펌프만 운전하고 설정시간 이상 지속될 때만 보조펌프를 추가하며 보조 고장 시 주펌프를 유지합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증
QUALIFICATION LAB 10—18
전동기 제어 자격 실습
리밋조건, 자기유지, 인터록, 논리조건과 표시제어
26QUAL-08
기계실 배기댐퍼 개방확인·환기팬 기동
댐퍼 개방 끝단신호가 확인된 경우에만 환기팬을 기동하고 제한시간 내 개방되지 않거나 위치신호가 모순되면 팬을 차단·경보합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증27QUAL-09
2단 반송컨베이어 하류선행·막힘연동 정지
배출측 컨베이어를 먼저 기동하고 시간지연 뒤 투입측을 운전하며 막힘이나 배출측 고장 시 두 컨베이어를 함께 정지합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증28QUAL-10
연마부스 집진풍량 확인·가공모터 허가
집진팬을 먼저 기동하고 풍량과 안정화 시간을 확인한 뒤에만 가공모터를 허가하며 풍량 미형성·운전 중 상실에서는 가공모터를 차단합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증29QUAL-11
회전혼합기 덮개·배출슈트 인터록 배치운전
덮개와 배출슈트가 모두 닫힌 경우에만 혼합을 시작하고 설정시간 뒤 배출로 전환하며 운전 중 가드가 열리면 모든 회전출력을 정지합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증30QUAL-12
인덱스테이블 작업위치·가드확인 가공사이클
가드 닫힘을 확인하고 테이블을 작업위치까지 이동한 뒤에만 가공모터를 운전하며 위치 시간초과나 가드 열림에서 사이클을 정지합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증31QUAL-13
세척대차 왕복종단 정지·역전 대기시간
원위치에서 세척대차를 전진시키고 반대편 종단에서 완전히 정지한 뒤 역전 복귀하며 이동 시간초과와 양단센서 모순에서는 두 방향을 모두 차단합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증32QUAL-14
상하역 컨베이어 기동예고·전원복귀 재기동방지
가드를 확인하고 경광·부저로 기동을 예고한 뒤에만 컨베이어를 운전하며 가드 열림이나 전원복귀에서는 자동 재기동하지 않고 새 기동명령을 요구합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증33QUAL-15
검사셀 안전가드 2채널 일치·수동재시동
두 가드 채널이 허용시간 안에 일치하고 사람이 리셋한 경우에만 검사사이클을 허가하며 채널 불일치나 운전 중 한 채널 열림에서는 모든 구동을 차단합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증34QUAL-16
블라스트 세정실 정지 후 집진팬 후행운전
집진팬의 운전·풍량·안정화 시간을 확인한 뒤에만 블라스트 모터를 허가하고 가공 정지 후에도 설정시간 동안 집진을 유지하며 풍량 상실과 팬 고장에서는 가공을 차단합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증35QUAL-17
검사컨베이어 입·출구 센서 순서검증
입구 감지 후 출구 감지라는 정상 이송 순서를 검증하고 출구 선행, 두 센서 동시점유, 제한시간 내 출구 미도달에서는 두 컨베이어를 정지하고 원인을 구분합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증36QUAL-18
모터 기동명령·보조접점 피드백 불일치 진단
기동명령 전 접촉기 소자를 확인하고 명령 뒤 제한시간 안에 운전피드백이 형성될 때만 부하모터를 허가하며 피드백 미형성과 정지 후 고착을 구분해 재기동을 차단합니다.
독자 시나리오의 장비 배치·결선·무전압 계측·상태전이를 근거와 함께 검증